Энергосберегающая 1580*700*1000мм горячего погружения гальванизировать линия для извлекает масло и ржавчину

Горячего погружения 1580*700*1000 гальванизировать линия для масла и ржавчины Ремове

Ⅰ. Узловые пункты технологии производственной линии:
Проект состоит из 3 система, автоматическое горячее погружение гальванизируя, система регулирования окружающей среды, логистическая система, полный проект основан на охране окружающей среды, энергосберегающей и уменьшает силу человека.
Ключевая технология:
проект 1.А полностью автоматической охраны окружающей среды горячей гальванизировать производственной линии
2. автоматическая логистическая система управления, может пойти на регулировку в реальном времени согласно удару продукции, использует ресурс эффективно.
3. печь принимает экологически чистую энергию для того чтобы нагреть бак цинка, режим автоматического управления температуры печи, увеличивает срок службы бака цинка
собрание ненужного газа 4.Алл закрыло, централизованная обработка и стандарт дишаргинг, зеро излучение.

Ⅱ. технические параметры
1. размер бака цинка: цветной бак, керамический бак 4×1×1м, емкость о 26т.
2. выведенный наружу: 1000т/еар
3. тип топления: электрическое топление
4. рабочая смена: перенос 3 (8 часов/перенос, рабочее временя года 300 дней, 3 переноса, рабочее временя 20х дня)
5. план: форма петли, 3 через пядь 6.5м, длина 36.4м, детали в плане плана.
6. электрический и вода
6,1 максимальная сила электрических оборудований о 500Кв.
6,2 в средней воде потребности 0.01м3 продукции 1тон, давление не может понизить чем 0.2МПа.
6,3 уровень ПЭ-АШ воды 6,5 до 8, вода из крана, речная вода или колодезная вода адоптабле, главным образом для дополнять потребление во время продукции.
7. система очистки охраны окружающей среды: обработка ненужного газа и расточителя твердая для произведения здорового.
8. обжатый воздух: стравливающое давление 0.6Мп/км2, требование 6м3/х. воздуха.
 
Ⅲ. План системы
1. описание плана
разумность 1.1Консидеринг каждый гальванизировать горячего погружения танков и лоадинг&уньлоадинг воркпьесе, вся поточная линия принимает 1 поперек, 6.5м, план фабрики. Лоадинг*уньлоадинг в одном поперек, сырье & законченный - продукты и через соединение в одном поперек, основные горячего погружения гальванизировать оборудования в одном поперек. (детали в КАД)
1,2 загрузка Манаулли и воркпьесе разгружать, другая деятельность все, который побежали аутоматиклли.
1,3 все автоматические оборудования установленная рука/автоматическая деятельность.
2. плоская диаграмма плана

Ⅳ. Технологический процесс
1. горячее погружение гальванизируя технологический процесс

2. действие полностью автоматической деятельности отростчатое

кран 2,1 руководств по эксплуатации к нагружая положению, и вручную висит в группе, сигнале когда завершение;

2,2 пре-обработок полноавтоматический ролика гальванизировать воркпьесе подъема оборудования в обсаливая танк, полоща танк, бак с кислотой и очищая танк подряд, после этого положил в разгружать зону;

2.3воркиесе в разгружать зону включаются в корзину загрузки после освинцованны в проход засыхания вспомогательным материалом, воркпьесе подняты путем разгружать машину в жидкость цинка;

2,4 погружая в жидкость цинка до погружать систему цинка, поднятую центрифугой и центрифугой после того как удовлетворяйте погружать время и после этого двигайте к разгружать зону;

2,5 льют воркпьесе в взрывая цинк, охлаждать и запассивированность;
2,6 в конце концов льют в конвейерную ленту разрядки, хранение после испытывать.

Ⅴ. Основное оборудование, представление и параметры производственной линии

1)Автоматическая идущая система передачи

1. Конфигурация представления и компонента оборудования

тип автоматическое кранеТхэ 1,1 порталов путешествовать путешествуя кран в комнате уплотнения претреатмент, путешествуя между обеими сторонами танка.

Параметры оборудования:

двигатель ① главный: Л31м (длина) *В2.3 2 рельсов (расстояние) *Х4.5м 2 рельсов разбивочное (окружающие вспомогательные объекты)

тип кран портала ② среднего поляка рельса одиночного маринуя: 1сет, уровень путешествуя В=6-15м/мин (настройка по частоте), поднимаясь деятельность В=5-15м/мин (настройка по частоте), поднимаясь высота 3200мм, поднимающ квалиты≤1000кг (содержите вес поляка, шкафа и части)

время тангажа хода ③: 10мин (над 10мин смогите отрегулировать)

высота ④ поднимаясь материального эректора загрузки 1м

вагонетка вспомогательного материала 1,2 и галерея засыхания:

Размер: 6500ммкс700мм

Сила: 18КВ        

дишаргинг транспортер 1,3

Размер: 3000ммкс700мм

Сила: 12КВ

2) оборудование, предотвращение коррозии объекта.

1. анти--корозия танка:
Структура танка: сделайте конкретное учреждение на том основании и пресет ставя на якорь для того чтобы усилить для внешней пользы.
Параметры танка:

2. Корозия оборудования низкопробная
Анти--корозия системы обработки потока земная, анти--корозия танка анти--корозии, охлаждать и запассивированности учреждения танка претреатмент земная земная.
Анти--корозия: Приложите 5 мм ФРП на поверхности бетонной конструкции
3) оцинковывает бак и систему управления топления
1. бак и система отопления цинка:
1,1 бак цинка
Согласно гальванизированным требованиям размера и выхода геометрии воркпьесе, размер гальванизировать танка (×тхикнесс ×дептх ×видтх длины): 4000×1000×1000×300, высокотемпературное сопротивление кастабле как только бросающ для того чтобы сформировать бак цинка, емкость о 18т, круглом дне. Свой гарантийный период 4 лет, нормальная польза

1,2 оборудование топления танка цинка: к удовлетворенному к киремент ре продукции и рассматривайте жидкую скорость цинка, нагружает о 324КВ высчитанный. Оборудование принимает гальванизировать штангу топления спецификаций ял сделанную международной предварительной штангой кремниевого карбида, высокой горячей эффективностью, длинными ресурсами, совершенно заменяет устаревшее топление провода сопротивления крышки предохранения от трубки кварца. Каждая мощность обогревателя 18КВ, 380В, соединение ы, подытоживает 18 групп. Каждый модуль пользы ССР подогревателя, умная температура управлением аппаратуры автоматическим размещещнием. Высокий контролировать точный, безотказный, не требующий ухода.
 
1,3 топление танка потока
Внутренняя система нагрева электрическим током циркуляции.
Спецификации и технические параметры:

2. Весить систему:
Режим автоматического управления, максимум 100кг/баскет, точность ±2кг
3. Система установки в бак
Все оборудование, записывает в время бака, 1 корзину/минуту (под погружать время позволяет предпосылке)
4. погружать систему в баке:
Оборудование для передачи, контроль погружая время согласно удару продукции.
5. из системы центрифуги бака
Все оборудование, режим автоматического управления, с автоматической функцией центрифуги
6. гальванизировать система оборота корзины:
Контролируйте оборот корзины согласно удару автоматически
Над полной силой 20КВ
4) Пост-обработка:
1. взрывая система цинка:
Нагружающ и разгружающ материал автоматически, сила 2КВ
2. система охлаждения:
Нагружающ и разгружающ материал автоматически, сила 2КВ
3. система запассивированности:
Нагружающ и разгружающ материал автоматически, сила 2КВ
4. система Закрутк-засыхания:
Нагружающ и разгружающ материал автоматически, сила 5КВ

Ⅵ. Оборудования охраны окружающей среды (пыль цинка, сточные воды и кислота отхода)
1. туман хлористо-водородной кислоты и система очистки выхлопного газа
Туман хлористо-водородной кислоты и главным образом от кисловочного пара танка стирки и танка потока, смесь кисловочного тумана и пара.
дизайн 1.1Течнологы

Маршрутная схема производства потока процесса абсорбции кисловочного тумана
описание 1,2 приборов:
комната 1.2.1 кислот загерметизированная туманом: размер около 16500*2500*3000мм